德国制作商博世力士乐rexroth利用RFID，蓝牙手艺提
宣布时候：2019-04-27 编辑:力士乐rexroth
电子传动和节制公司博世力士乐于其德国洪堡拆卸线之上接纳手艺，进步了保存率并且增添了现场的库存数目。透过接纳这个自研的RFID和蓝牙beacon夹杂处理计划，该公司亦进步了数百种液压阀的出产效力并减大了毛病率。
该处理计划以此2014年投入利用，该计划可辨认每一个特定工站后的员工及元件，除此以外也会给员工传递恰当的任务指点书。该体系也可跟踪将要装置的元件数目，进而区分需推销的元件数目。今朝，该公司也往其余制作商推展这一手艺。
博世力士乐是博世团体的一个子公司，首要制作包罗液压体系，电气传动，节制体系，齿轮手艺，拆卸手艺等机器产业产物。该公司的德国洪堡工场装置了少于200种液压阀产物。
接纳这一体系后，这200种液压阀于3个平行的出产线之上睁开出产。因为制作批量经常均很是大，该公司需于永劫候以内睁开换线出产其余产物，这使得该公司需豫备2000种有所差别的元件。除此以外，出产进程当中员工需按照纸质的任务指点书分辩出将要制作的产物品种。这个进程经常很是用时并且有一定的犯错几率。
该处理计划接纳了低频RFID和Wi-Fi手艺，用作于装置出产线把员工，产物和机器毗连起来。博世力士乐把其称作一个产业4.0的处理计划，接纳收集手艺革新机器以此构建智能制作。该公司接纳本身的RFID硬件，并且研发了IOT-Suite软件以此羁系并且贮存这些存取到的RFID和蓝牙数据并且作为员工揭示恰当的数据。
博世力士乐客户名目组装手艺司理Andreas Jenke称，作为接纳这一全新体系，公司把三条拆卸线并入成一条改由9个集合的智能工站组成的半主动，余产物的拆卸线。每一个工站搭载了一个Wi-Fi领受器及一个RFID读取器。
每一个拆卸线员工装载了一个内置电池驱动蓝牙beacon的ID卡。该ID卡会传递出一个独一的ID号码，该号码相连有该员工的名字，经历及有关工位任务指点等信息。员工达到有关工位时，工位蓝牙接收器会存取到员工的ID号码。
公司于每一个产物或是现场的元件之上附著了一个博世的高频13.56MHz无源RFID标签&＃40;兼容性ISO15693规范&＃41;，除此以外，软件之上贮存有标签序列号和其余描写符。若是标记产物或是元件到达9个智能工站时，工站搭载的博世Rexroth ID 200 RFID读取器会存取到标签独一ID号码，该号码毗连着产物信息。软件可辨识到元件品种和将要制作的产物。接著，该软件会把员工任务指点书等信息揭示到任务站后的触摸屏。任务职员便可接纳触摸屏观察拆卸步骤。
除此以外，该软件也可获得制作进程的及时阐发，并且揭示于工场小屏幕之上供办理职员观察。若是出产进程当中产生了任一题目或是很是，该体系会收到正告。
除此以外，该软件也会对比汇集到的RFID数据与现有库存办理软件贮存的相干信息，进而区分需补足的元器件确保制作毫不因为缺料中断。Jenke诠释，将来公司也会把数据同享给供给商，让元器件推销愈来愈机器。
透过接纳按照RFID的数据，拆卸线可敏捷合适有所差别定单的全新产物的出产。Jenke补充说：“这条柔性的出产线把咱们的6个产物系列的出产切换时候削减为0。这是通往产业4.0的关头一步。”
至今朝地位，该体系已予公司形成了良多益处。Jenke称：“这个体系进步了10％的出产效力并且增添了30％的库存。”
Jenke称，蓝牙和RFID手艺的利用让产线余定单切换变得愈来愈直观。他说：“切换时候增添让咱们进步了供给才能。增添毛病率亦是另外一个益处，曩昔，现场员工是透过存取纸质任务指点书睁开操纵的，这亦很是难形成曲解。此刻，咱们根基上已达了零忽视制作的程度。”
